导热油循环泵在安装时先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。 

2、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地

3、导热油循环泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。

4 、合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。 

导热油循环泵检修维护时特别要注意以下事项：

1、导热油循环泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。

2、 输送介质传到导热油循环泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油循环泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。

3、 轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油循环泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4），该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

4、 导热油循环泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述较小值以上。

5、 不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。

6、 经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油循环泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。

7、 注意导热油循环泵泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。

8、 停机：切断电源。将导热油循环泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完全冷却为止。