沥青泵分为铸铁材质,碳钢材质,全铸钢的材质,这三只有铸铁材质为不好保养,其它另外2种冬季都好保养,外面有一 层保温套，适用性强，下面给大家介绍一下沥青保温泵有使用的保养应注意哪些问题？

 一、沥青泵在正常工作情况下,保温泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个保温泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

二、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保保温泵工作正常。经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以保温泵运转时,油位到油标中心为准。

三、检查保温泵管路及结合处有无松动现象.用手转动保温泵,试看保温泵是否灵活。

四、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在保温泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

五、开动电机,当保温泵正常运转后,打开出口压力表和进口保温泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

六、沥青泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,较高温度不得超过80C 。保温泵在工作*月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次. 经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。保温泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。

七、沥青泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂。

八、沥青泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

高粘度泵步骤/方法

1、处渗油的一种可能性是机封的动、静环平面的磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因.

2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑的痕迹，密封橡胶变硬，出现这种现象是由于安装过紧造成的。

处理办法：调整下安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。

3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

4、高粘度泵油质中含颗粒或杂质由于油质差，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。